Mantenimiento de flotas

Nuestra experiencia en mantenimiento de flotas nos proporciona un conocimiento profundo de las mejores prácticas y benchmarks de desempeño de flotas de vehículos pesados

El mantenimiento de flotas tiene un impacto directo en el cumplimiento de objetivos de producción de cualquier mina, siendo con frecuencia el presupuesto de mantenimiento el áde mayores costos controlables de una operación minera.

Hemos trabajado extensamente en el diseño organizacional y en la operación de talleres de equipos pesados y contamos con expertos en mantenimiento que tienen un conocimiento profundo de las mejores prácticas y benchmarks para todo tipos de equipos mineros.

Enfoques típicos para mejoras de gestión en mantenimiento de flotas:

  • Eficacia del mantenimiento.
    • Estrategias de equipos críticos, priorizadas por el valor de la producción.
    • Revisiones completas (overhaul) – reducción de frecuencia y duración y aumento de eficacia.
    • Paradas no programadas– eliminación sistemática de las causas raíz de las fallas
    • Reducción del costo de mantenimiento
  • Gestión del trabajo
    • Gestión y programación del flujo de trabajo
    • Mejora del tiempo efectivo de trabajo en las herramientas
    • Gestión de repuestos y del almacén
    • Diseño de la organización
    • Coaching en supervisión activa y en controles de intervalos cortos
    • Gestión y negociación de contratos de mantenimiento y reparación (MARC)

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Ejemplo: Gestión de Mantenimiento de Flotas

Nuestro cliente, una importante mina de oro, había internalizado su función de mantenimiento, amenazando el cumplimiento de los objetivos de producción debido a una caída en la disponibilidad de la flota de carga y transporte. Se descubrió que las fallas hidráulicas eran la causa más relevante y persistente en la caída de disponibilidad. En un período de tres meses PIP ayudó al cliente a lograr un 12% de reducción en el número de fallas hidráulicas diarias y un 15% de mejora en el tiempo medio entre fallas (MTTF). Esto se logró implementando una tubería de ideas de mejora, incluyendo controles de intervalos cortos, tableros visuales, checklists, y una mejora en la planificación y programación de las rutinas de mantenimiento para asegurar la sostenibilidad de las mejoras.

Su equipo ha hecho de verdad un gran trabajo para nosotros. Dudo que nadie pueda decir que esta colaboración ha sido otra cosa más que un rotundo éxito. Se sobre cumplieron las metas, se logró a tiempo, se cumplió con el presupuesto y nadie resultó herido.GRANT, BUSINESS IMPROVEMENT MANAGER, DIAMOND MINING INDUSTRY

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