Planificación y programación minera

Ayudamos a nuestros clientes a revisar y optimizar su plan de mina, mejorar la coordinación de su planificación y programación operacional minera, y a asegurar el cumplimiento con el plan

Muchos de nuestros clientes pueden obtener un valor significativo revitalizando su plan minero y mejorando el cumplimiento de  ese plan. Un sólido sistema operativo de gestión puede lograr una mayor productividad y una mayor utilización con objetivos razonables, preparación entre los distintos departamentos, y revisiones constructivas. Al combinar nuestra comprensión de las palancas clave de valor y una comprensión de las operaciones, ayudamos a nuestros clientes a optimizar el desarrollo y la ejecución de los planes mineros.

Enfoques típicos de mejoras en la planificación minera:

  • Mejoras en el valor neto actual (VPN) del plan minero.
  • Mejora del sistema operativo de gestión impulsando la productividad y eficacia.
  • Aumento del producto final mediante una optimización de la alimentación de la planta.
  • Mayor productividad del frente de avance y el frente de acceso de la mina.
  • Movimiento optimizado de materiales con reducción de las distancias totales de trayecto.
  • Planes ejecutables de explotación minera de minerales y lastre.

Enfoques típicos de mejoras en la programación minera:

  • Mejor utilización del equipo al reducir la pérdida por desplazamiento de equipo.
  • Mejora de la precisión de la ley para planificar o reducir la variabilidad dela alimentación de mineral bruto (ROM).
  • Mejor coordinación del mantenimiento.
  • Mayor productividad mediante la gestión de las interacciones entre equipos.
  • Mejor fragmentación y producción de la molienda  mediante la optimización del dimensionamiento de la tronadura.

Ejemplo: Planificación minera

Una importante mina polimetálica  a cielo abierto se enfrentaba al reto de un proceso de colapso de precios  como consecuencia de  la crisis financiera global. Ayudamos a nuestro cliente a optimizar su plan y flota minera, permitiendo que parte de su flota fuera retirada. Apoyamos esto elevando el nivel de disponibilidad y utilización del resto de su flota, rediseñamos su planificación y sus sistemas de gestión del trabajo, reestructuramos las dotaciones  para priorizar la conclusión del trabajo programado, y capacitamos a los supervisores y los oficios en la resolución de problemas siguiendo la metodología de los Cinco Porqués. Nuestro cliente logró ahorros de costo sostenibles de $40m y un ahorro excepcional de más de $10m al usar la flota retirada para aplazar las revisiones totales de equipo  y permitir la canibalización de e componentes.

Ejemplo: Programación minera

Una mina de cobre norteamericana llevaba años quedando por debajo de las  expectativas presupuestadas y superando r dificultades de desarrollo geotécnico para extender la vida de su mina. Se establecieron programas y planes mineros con una amplia tolerancia a la ley de alimentación  y sin aportaciones de operaciones ni planta. Cuando PIP comenzó, el sitio ya había acumulado un déficit de un 10% para el año debido a la pérdida de recuperación de las operaciones de  planta y a problemas con la aplicación de los planes. Un proceso de planificación y programación revitalizado estabilizó la alimentación de la planta y proporcionó una mayor productividad a los frentes de ataque. En seis meses, la faena recuperó el déficit de producción y terminó el año casi un 10% por encima  del presupuesto por primera vez en cinco años. 

No habríamos podido capturar las potenciales mejoras de valor tan rápidamente por nosotros mismos. Sin su ayuda para mantener el grupo centrado en los factores de alto valor, habríamos perdido el tiempo en cosas que no eran importantes en este momento. Podemos hacer un ejercicio similar con alguno de nuestros otros proyectos donde pueden seguir existiendo oportunidades para la mejora de valor.BOB, PROJECT DEVELOPMENT, COPPER MINING INDUSTRY

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