Operaciones mineras a cielo abierto

Evaluamos todos los aspectos operativos de las minas a cielo abierto para aumentar su productividad. Trabajamos junto a su equipo para identificar y priorizar los principales cuellos de botella y las palancas clave del volumen y el costo.

Nuestro enfoque para mejorar la productividad en operaciones a cielo abierto incluye la identificación y priorización de los principales cuellos de botella y factores críticos que afectan el desempeño.

Perforación y voladura

La perforación y voladura es comúnmente un cuello de botella entre nuestros clientes de la industria minera. Trabajamos junto a ellos para optimizar sus operaciones a través de la coordinación de contratistas externos, mejorando el mantenimiento de los equipos de perforación, gestionando el impacto que los momentos de voladura tienen en la producción y minimizando el impacto de la fragmentación en la productividad de la mina y el chancado.

Enfoques de mejora típicos en perforación y voladura:

  • Confiabilidad y utilización de equipos
  • Coordinación de patrones y movimiento de las perforadoras
  • Diseño de patrones de voladura y optimización de la carga de explosivos
  • Cumplimiento del plan de mina
  • Estrategias de optimización desde la mina hasta el chancado, incluyendo perforación y voladura, la tasa de excavación, tasas de molienda y la ley del mineral.
  • Renegociación de contratos de explosivos

Ejemplo: mejoras en perforación y voladura

Una mina de oro a cielo abierto se enfrentaba a una ley de mineral en declive y a la desfavorable transición desde un material de óxido blando, de excavación libre, a una roca dura. Como resultado, la perforación y voladura se habían convertido en el cuello de botella de la mina y las existencias de explosivos dentro del pozo estaban disminuyendo. Con la ayuda de PIP, nuestro cliente logró aumentar el stock de explosivos de 10 a 27 días, aumentar el rendimiento de perforación de 7 BCM/m perforados a más de 9 BCM/m perforados y reducir el gasto en explosivos en un 14%

Operación de camiones y palas

PIP ha trabajado extensamente para optimizar operaciones de camiones y palas, con todas las materias primas y en los principales sitios mineros del mundo. Ponemos a disposición toda nuestra experiencia en la gestión de equipos críticos y en la implementación de cambios de comportamiento para aumentar rápidamente la producción y optimizar el tamaño de la flota.

Enfoques típicos de mejora en las operaciones de camiones:

  • Incrementar la disponibilidad de equipos críticos (ver mantenimiento de flotas)
  • Incrementar la utilización de los equipos
  • Controlar los cambios de turno, descansos, paradas para abastecimiento de combustible, controles y mantenimiento de ruedas, demoras por falta de operador
  • Reducir el tiempo de ciclo de los camiones y optimizar su carga
  • Mejorar el sistema de gestión de las operaciones implementando controles exhaustivos a intervalos cortos para las tasas de excavación y los ciclos de carga, optimizar la distancia y la velocidad de transporte y mejorar las interacciones con los botaderos.

Ejemplo: mejora de operación de camiones

La baja demanda había llevado a una mina de carbón a cielo abierto a concentrarse en la reducción de costos y a no invertir en “pre-strip”. Un aumento repentino en la demanda hizo una enorme presión sobre las tarifas de “pre-strip”. PIP contribuyó a lograr un aumento del 45% en el material transportado con la misma flota, concentrando los esfuerzos en las palancas más importantes que afectaban el tiempo de operación y de ciclo, proporcionando entrenamiento personalizado a los supervisores de mina y estableciendo una estricta rutina de reuniones visuales para permitir el reporte del desempeño.Para más información ver:

Operaciones con dragalina

PIP conoce bien las dragalinas. Conocemos los factores que impulsan su rendimiento y disponemos de una amplia biblioteca de ideas de mejora que abarca todos los aspectos de su planificación, funcionamiento y mantenimiento.

Enfoques de mejora típicos en las operaciones con dragalinas:

  • Arboles de Valor para el desempeño de las operaciones
  • Identificar los factores clave de la velocidad de excavación, la disponibilidad, la carga útil, la conformidad con el plan y el retrabajo.
  • Control a intervalos cortos para mejorar la priorización y el reporte de desempeño en función de cumplir con las metas establecidas.

Ejemplo: mejoras en operación con Dragalinas

Una gran empresa minera de carbón con múltiples minas y dragas en Australia estaba obteniendo resultados alineados con los estándares internacionales de productividad para este tipo de equipos. Sin embargo, todavía había margen para mejorar. Ayudamos a nuestro cliente a generar, priorizar e implementar ideas de mejora para aumentar la productividad en un 15%, lo que equivalió a ganar una dragalina adicional entre su flota sin el desembolso de capital típico de unos US$100m que supondría la compra de una nueva.

Partners in Performance claramente hizo un buen trabajo, y creo que el aspecto más destacable es la sostenibilidad. Las mejor herramienta que trajeron fueron sus consultores: por su calidad humana y profesional, su sólida experiencia en operaciones y sus buenas capacidades de liderazgo. Tienen un enfoque orientado a resultados así que los pusimos en contacto con nuestra gente para que nos ayudaran lograr mejoras. Ahora nuestra utilización es la mejor del Grupo de Energía, por lejos. En lo que va del mes se realizaron 39 cargas por día en cada camión. Históricamente, estábamos por debajo de 22. Recomendaría a Partners in Performance a cualquier otra persona.CAMERON, GERENTE GENERAL, MINA DE CARBÓN

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