Mejora del rendimiento de mantención

Ayudamos a optimizar las actividades de mantención , ya sean internas o externas, a reducir el número de cierres y la duración de los mismos y, con supervisión y ejecución eficaz, hacer que los cambios se mantengan.

Al establecer estrategias clave de cableado  y emplear un coaching sólido , ayudamos a reducir el tiempo de inactividad, optimizamos el rendimiento, e incrementamos   la producción:

  • Aumentamos las disciplinas diarias de ejecución de mantención  a través de una supervisión más efectiva  y la ejecución de un cambio de comportamiento duradero impulsado por las actividades de mantenimiento. Este cambio se apoya en  un claro circuito cerrado  de ejecución y cumplimiento de KPIs . Para conseguirlo se hace coaching a los clientes a todos los niveles de forma proactiva y se implementa una gestión visual de manera que se ponga de manifiesto lo que funciona y lo que no. 
  •  Desarrollamos una función de planeación de mantención efectiva claramente unida a las operaciones. La cual fijará las prioridades adeucadas y soportará la ejeucción efectiva
  • Establecemos procesos y transferimos competencias para ayudar a nuestros clientes a administrar eficazmente a sus contratistas.
  • Ayudamos a nuestros clientes a revisar las principales decisiones de internalización/subcontratación , y si el cliente decide cambiar el status quo, tenemos un amplio historial ayudando a los clientes a planificar y ejecutar estos cambios con éxito.
  • Nos aseguramos de que se estén aplicando las estrategias operativas correctas y que estén funcionando óptimamente. Éstas incluyen estrategias clave de análisis de las causas raíz, políticas de mantención  preventivo, y estándares de calidad.

Al implementar estas estrategias clave de cableado  con nuestros clientes, hacemos realidad el éxito de este enfoque. Por ejemplo, PIP ayudó a un cliente a reducir a la mitad la frecuencia de las paradas de planta.  . El tiempo de inactividad planificado se redujo del 5.5% a menos del 3%. Algunas de las áreas clave de mantención en las que hemos ayudado a nuestros clientes a lograr mejoras significativas, incluyen:

Tiempo de inactividad no planificada

Ayudamos a estabilizar las operaciones mediante la eliminación sistemática de los causantes reincidentes.

Lea más sobre nuestro trabajo con tiempo de inactividad no planificada aquí >

Paradas planificadas

Las paradas planificadas representan un alto costo directo y una gran oportunidad de costo debido a la pérdida de producción asociada que conllevan. Dicho simplemente, ayudamos a nuestros clientes a reducir estos costos.

Lea más sobre nuestro trabajo sobre  paradas planificadas aquí >

Mantención  predictiva  y preventiva

Si se hace bien, el mantención  predictivo y preventivo le permite optimizar la economía de su equipo, ahorrándole tiempo y costos significativos, a la vez que mantiene la producción en funcionamiento.

Lea más sobre nuestro trabajo en el área de mantención  predictiva  y preventiva  aquí >

PIP trabajabó para mí en UK Paper y en la fundición de Pasminco (Nyrstar) en Risdon. En estas operaciones ayudaron a mi equipo a obtener una mejora del volumen de 25% y 12% respectivamente, así como 11% y  9% en reducción absoluta de costes (20% coste/t). Gran parte de esto fue su trabajo en el mantenimiento - tanto programado como no programado, mejorando notablemente la eficacia y la eficiencia de nuestras paradas programadas y eliminando sistemáticamente las causas de inactividad. En una de las operaciones, el tiempo de inactividad no programado se redujo en un 79%, mientras que el tiempo de inactividad programado se mantuvo constante. En otra operación la inactividad total se redujo en un 60%. Redujeron los costos de mantenimiento de los equipos, redujeron residuos y renegociaron gastos clave de mantenimiento. Además, este trabajo dio lugar a mejoras significativas en las habilidades y la moral de nuestra fuerza de trabajo - mejorando la retención de personal a todos los niveles.IAN, DIRECTOR, PULP AND PAPER INDUSTRY

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